比重大的研磨介質造成砂磨機的徑向和軸向能量密度嚴重不均,也影響產品質量。依筆者經驗,一般物料選用比重為2.3-2.8的玻璃珠或陶瓷珠即可。當然,分散和粉碎粘度大的硬質物料,需要用比重高的氧化鋯珠。
研磨介質在筒內的運動狀態對磨碎效果的影響
1研磨介質比重研磨介質不同,其比重差異較大。從粉碎角度看,似乎大比重研磨介質對提高磨效有利,實際并非如此。目前工業上使用的研磨介質,其比重在2.2-14這樣的大范圍內,選擇合適比重的研磨介質對提高磨效有一定的積極作用。比重大,消耗的能量也大,研磨介質間的機械能轉化為大量的熱能使漿料溫度升高,從而加劇了微粒子的布郎運動,造成已磨碎的顆粒重新凝聚,使磨效降低。此外,比重大的研磨介質造成砂磨機的徑向和軸向能量密度嚴重不均,也影響產品質量。依筆者經驗,一般物料選用比重為2.3-2.8的玻璃珠或陶瓷珠即可。當然,分散和粉碎粘度大的硬質物料,需要用比重高的氧化鋯珠。
2研磨介質球形度球形研磨介質在隨葉片公轉的同時,還有本身的自轉
其總的動能為:T=1/2MV2+1/2Jw2
式中:T——研磨介質總動能;
M——研磨介質的質量;
V——研磨介質的運動速度;
J——轉動慣量;
w——平面運動研磨介質的角速度。
式中的1/2Jw2是研磨介質自轉產生的附加能,由此產生對粒子的剪切和摩擦的粉碎作用。顯然,自轉角速度w越大,產生的附加能也越大,當球體不均勻時,自轉運動受阻,降低了附加能,不利于研磨。

3表面光潔度研磨介質與漿料混合裝入研磨室,在研磨粉碎物料的同時,介質也會有一定的磨耗,磨耗的材料進入漿料后,用通常的方法很難分離,影響產品質量,甚至改變漆料的色澤,這是生產者所不希望的。對于同一種材料,磨耗率與研磨介質表面光潔度成正比,所以要求研磨介質表面光滑,以減少磨耗率。
4機械強度研磨介質的機械強度主要指正常工作情況下的抗彎、抗壓、抗沖擊強度。對于金屬類研磨介質一般無大問題,而對非金屬類研磨介質,要達到這些指標并不容易。其綜合要求是在正確使用條件下基本不產生破碎。